K40主扇风机是目前风机矿用市场上应用最为广泛的风机，由于其压力大、风量高、送风距离远而受到矿山市场的喜爱！

K40主扇风机是工业领域输送气体的关键设备，广泛应用于石油、化工、天然气管线和冶炼等诸多领域。
为降低其能耗，除了提高K40主扇风机的设计水平外，减少风机级间密封的泄漏也起到非常重要的作用。
据K40主扇风机文献介绍，这部分动力损失占压缩机总动力的3%左右。
发达国家很早就开展了K40主扇风机级间密封新结构及新材料的研究，由简单的迷宫、直筒间隙密封到刷式密封和非接触式梳齿等结构不断改进，密封材料也由金属和塑料发展到各类复合材料，除了要求最大限度降低级间密封的泄漏率和提高K40主扇风机效率外，也要求提高密封的使用寿命。

K40主扇风机的级间密封一般采用铝合金梳齿密封环，材质较软，但在与转轴的碰磨中，常常因梳齿的严重磨损或发生弯曲变形，增大了密封间隙，造成大的泄漏损失，使能耗增加，无法达到节能效果。
而且K40主扇风机铝合金不耐腐蚀，在很多场合不能使用。
目前有多家企业开始采用特种工程塑料替代金属材质，特种工程塑料具有优异的力学性能、弹性变形能力和耐腐蚀性能，在与转轴碰磨时，塑料梳齿可发生暂时的弹性变形偏移，而后又基本恢复到原有的结构形态。
这样可以减少梳齿的磨损和变形，保持合理的间隙，使密封作用得以维持。
但特种K40主扇风机塑料性能特点单一且价位较高，一般都需经过改性或与其他材料配合使用，才能发挥其最大作用，满足使用要求。

K40主扇风机矿用节能风机特点，采用中科院最先进的C-4/II行空间扭曲机翼型叶片，按“三元流”理论进行风机的气动设计，因此K40主扇风机气动效率高，主机设有稳流环防喘振装置，在任何矿井阻力下均可安全稳定运行，电机与叶轮采用直联结构，容易维修，无断轴危险，轻度地基下沉和滑移不影响风机正常运转。

K40主扇风机主体采用钢板、型钢组焊结构，叶片为中空钢板材料，叶柄采用中碳合金钢调质热处理，叶片角度可调，叶片及整体强度高，抗井下爆破冲击波能力强，风机可直接反风，反风率大于60%，无需修筑反风道，可安装在地表，也适合装于井下。

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